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起重機械制造許可規(guī)則
Crane Manufacture Licensing Regulation
(征求意見稿)

 

 

 

 

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布
2012年 月 日

目 錄

第一章 總則 (1)
第二章 資質(zhì)許可基本條件和要求 (2)
第三章 資質(zhì)許可程序 (3)
第一節(jié) 申請與受理 (3)
第二節(jié) 鑒定評審 (5)
第三節(jié) 審查發(fā)證和公告 (7)
第四節(jié) 許可證變更與換證 (7)
第四章 型式備案程序 (9)
第五章 監(jiān)督管理 (10)
第六章 附則 (11)

附件A 起重機械制造單位資質(zhì)許可級別覆蓋表 (12)
附件B 塔式起重機額定起重力矩含義 (13)
附件C 中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證(起重機械) (14)
附件D 中華人民共和國特種設(shè)備型式備案證(起重機械) (15)
附件E 起重機械制造單位資質(zhì)許可條件 (16)
附件F 起重機械制造許可資源確認(rèn)表 (40)
附件G 起重機械型式試驗備案受理(不予受理)通知書(格式) (48)
附件H 起重機械不予型式試驗備案通知書(格式) (49)

 

 

起重機械制造許可規(guī)則

第一章 總 則

　　　為了規(guī)范起重機械制造許可工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》，制定本規(guī)則。
本規(guī)則適用于《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的起重機械的制造許可，制造許可分為制造單位資質(zhì)許可(以下簡稱資質(zhì)許可)和型式試驗備案(以下簡稱型式備案)兩種方式。
其中，汽車起重機、隨車起重機、全路面起重機、高空作業(yè)車，以及境外制造在境內(nèi)使用的起重機械和安全保護(hù)裝置(以下簡稱進(jìn)口起重機械)實施型式備案；輸變電施工用抱桿和起重機械安全保護(hù)裝置不實施資質(zhì)許可和型式備案；其他起重機械實施資質(zhì)許可。
資質(zhì)許可按照設(shè)備類別和參數(shù)，劃分為A1、A2、B、C四個許可級別。同類別許可級別從高向低覆蓋，覆蓋關(guān)系見附件A。
型式備案以同一型號，按照規(guī)格(指主參數(shù)，下同)從高向低覆蓋。
注1：型號，是指主要結(jié)構(gòu)(特指主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié))形式相同，起升機構(gòu)形式相同的一種機型的代號，代號由產(chǎn)品品種名稱、結(jié)構(gòu)形式、機構(gòu)形式組成，并以字母、數(shù)字或者其組合表示。
第一條 本規(guī)則適用于《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的起重機械的制造許可，制造許可分為制造單位資質(zhì)許可(以下簡稱資質(zhì)許可)和型式試驗備案(以下簡稱型式備案)兩種方式。

其中，汽車起重機、隨車起重機、全路面起重機、高空作業(yè)車，以及境外制造在境內(nèi)使用的起重機械和安全保護(hù)裝置(以下簡稱進(jìn)口起重機械)實施型式備案；輸變電施工用抱桿和起重機械安全保護(hù)裝置不實施資質(zhì)許可和型式備案；其他起重機械實施資質(zhì)許可。

第二條 資質(zhì)許可按照設(shè)備類別和參數(shù)，劃分為A1、A2、B、C四個許可級別。同類別許可級別從高向低覆蓋，覆蓋關(guān)系見附件A。

型式備案以同一型號，按照規(guī)格(指主參數(shù)，下同)從高向低覆蓋。

注1：型號，是指主要結(jié)構(gòu)(特指主梁、主支撐腿、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié))形式相同，起升機構(gòu)形式相同的一種機型的代號，代號由產(chǎn)品品種名稱、結(jié)構(gòu)形式、機構(gòu)形式組成，并以字母、數(shù)字或者其組合表示。

注2：橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、升降機、鐵路起重機、纜索起重機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備、旋臂式起重機、門座起重機規(guī)格，以額定起重量(t)表示；塔式起重機規(guī)格，以額定起重力矩(t·m)表示(具體含義見附件B)；機械式停車設(shè)備規(guī)格，以層數(shù)表示；其中，裝卸橋規(guī)格，以生產(chǎn)率(t/h)表示。

案機械注3：進(jìn)口起重機械安全保護(hù)裝置的起重量限制器規(guī)格，以額定起重量(t)表示；起重力矩限制器規(guī)格，以額定起重力矩(t·m)表示；起升高度限制器(限傳動式)規(guī)格，以傳動比表示；防墜安全器規(guī)格，以額定制動載荷表示；制動器(鼓式)規(guī)格，以直徑(mm)表示；制動器(鉗盤式)規(guī)格，以夾持力(kN)表示；制動器(制動電機)規(guī)格，以功率(kW)表示。

第三條 資質(zhì)許可程序，包括申請、受理、鑒定評審、審查發(fā)證和公告；型式備案程序，包括申請、受理、型式試驗、審查備案和公告。

第四條 A1、A2級資質(zhì)許可由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)受理、審查發(fā)證和公告；B、C級資質(zhì)許可由申請資質(zhì)許可的起重機械制造單位(以下簡稱資質(zhì)申請單位)注冊地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱省級質(zhì)監(jiān)部門)負(fù)責(zé)受理、審查發(fā)證和公告(國家質(zhì)檢總局和省級質(zhì)監(jiān)部門以下統(tǒng)稱“發(fā)證機關(guān)”)。

型式備案由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)受理、審查備案和公告。

第五條 起重機械制造單位應(yīng)當(dāng)具備一定的條件，按照本規(guī)則要求取得《特種設(shè)備制造許可證》(以下簡稱《制造許可證》，格式見附件C)后，方可在許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的起重機械制造活動。首次申請取證、申請增項(指提高許可級別、增加設(shè)備類別、增加制造地址)、或者將原許可的制造地址搬遷到新制造地址申請許可證變更(以下統(tǒng)稱首次取證)的，經(jīng)受理后，可以試制造一臺用于質(zhì)量保證體系運行的樣機。起重機械制造單位在取得《制造許可證》后，其制造的起重機械產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)按照《起重機械型式試驗規(guī)則》的要求進(jìn)行型式試驗，否則不得銷售、使用。

申請型式備案的起重機械制造單位(以下簡稱備案申請單位)，按照本規(guī)則要求經(jīng)受理后，可以制造一臺用于型式備案的樣機。制造兩臺及以上樣機應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)檢總局審批。起重機械制造單位在取得《特種設(shè)備型式試驗備案證》(以下簡稱《型式備案證》，格式見附件D) 后，方可在備案范圍內(nèi)從事相應(yīng)的起重機械制造活動。

第六條 《制造許可證》的有效期為4年。

第七條 從事資質(zhì)許可中鑒定評審工作的鑒定評審機構(gòu)(以下簡稱評審機構(gòu))和人員，以及從事型式備案中型式試驗工作的型式試驗機構(gòu)和人員由國家質(zhì)檢總局考核確定并公布。

第八條 國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)全國起重機械制造許可工作的統(tǒng)一監(jiān)督管理。縣級以上地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱地方質(zhì)監(jiān)部門)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)起重機械制造許可工作的監(jiān)督管理。

第二章  資質(zhì)許可基本條件和要求

第九條 資質(zhì)許可基本條件和要求,包括制造單位質(zhì)量保證體系要求和制造單位資源條件要求兩部分。

第十條 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的實際情況，按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》(TSG Z0004)的規(guī)定建立質(zhì)量保證體系，并且保持有效運行。

第十一條 制造單位應(yīng)當(dāng)具有工商行政管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的組織機構(gòu)代碼證，并且具備與申請許可級別和設(shè)備類別相適應(yīng)的注冊資金、生產(chǎn)場地、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置、人員等資源條件，具體要求見《起重機械制造單位資質(zhì)許可條件》(附件E)。

制造單位不得與其他起重機械制造單位共用同一資源條件。

制造單位的生產(chǎn)場地和廠房(包括廠房附屬的起重設(shè)備)允許承租。承租方應(yīng)當(dāng)與出租方簽訂自評審之日開始有效期至少5年的租賃合同。出租方的土地使用證

第一條 明、房產(chǎn)證或者土地管理部門出具的其它有效證明應(yīng)當(dāng)作為租賃合同的附件。

許可條件要求的生產(chǎn)設(shè)備(廠房附屬的起重設(shè)備除外)、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置不允許承租，本規(guī)則另有規(guī)定的除外。

同一制造許可證有多處制造地址的，每一處制造地址所用的日常生產(chǎn)所必需的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置、各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員、作業(yè)人員、技術(shù)工人不允許與其他制造地址內(nèi)的相應(yīng)資源共用，其制造單位的質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證工程師、技術(shù)人員、檢驗人員可以共有，但其人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求。

同一制造許可證的同一制造地址中制造不同類別的起重機械，其生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置、人員允許共享。

第二條 制造單位應(yīng)當(dāng)與附件E中要求的人員簽訂一年以上(含一年)聘用期的勞動合同(所聘人員在聘用期內(nèi)不得在其他單位兼職)，并應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定為所聘人員繳納工傷等相關(guān)保險。

第三條 A1、A2級制造單位的無損檢測和理化性能檢驗工作不得外委。

B、C級制造單位的無損檢測和理化性能檢驗工作可以由本制造單位承擔(dān)，也可以與具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的單位簽訂外委協(xié)議，所委托的工作由被委托單位出具相應(yīng)報告。所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)由委托的制造單位負(fù)責(zé)，并且納入制造單位起重機械質(zhì)量保證體系的控制范圍。

無損檢測和理化性能檢驗由制造單位自己承擔(dān)的，其相應(yīng)的無損檢測和理化性能檢驗設(shè)備應(yīng)當(dāng)與申請許可級別和設(shè)備類別相適應(yīng)。無損檢測和理化性能檢驗由制造單位外委的，其相應(yīng)的無損檢測和理化性能檢驗設(shè)備不作要求。

第四條 鋼材預(yù)處理可以由本制造單位承擔(dān)，也可以與具備相應(yīng)能力的單位簽訂外委協(xié)議，所委托的工作由被委托單位出具相應(yīng)的證明材料，所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)由制造單位負(fù)責(zé)，并且納入制造單位起重機械質(zhì)量保證體系的控制范圍。

鋼材預(yù)處理由制造單位自己承擔(dān)的，其相應(yīng)的鋼材預(yù)處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)與申請許可級別和設(shè)備類別相適應(yīng)。鋼材預(yù)處理由制造單位外委的，其相應(yīng)的鋼材預(yù)處理設(shè)備不作要求。

第五條 主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用于起重機械制造的，應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的整機制造許可證，并且其制造地址應(yīng)當(dāng)納入制造許可證范圍內(nèi)。

第三章  資質(zhì)許可程序

第一節(jié)  申請與受理

第六條 資質(zhì)許可申請采取網(wǎng)上申報方式。因未開通網(wǎng)上申報系統(tǒng)而無法實施網(wǎng)上申請的，可以采取紙質(zhì)文件申報方式進(jìn)行申請。

第七條 采取網(wǎng)上申報方式申請的，資質(zhì)申請單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，在網(wǎng)上填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》(以下簡稱《申請書》)，并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)：

(一)《申請書》封面(加蓋申請單位公章)、《申請書》中的申請許可類別表(單位法定代表人簽字，加蓋申請單位公章)；

(二)工商營業(yè)執(zhí)照；

(三)組織機構(gòu)代碼證書；

(四)質(zhì)量保證體系文件目錄；

(五)其他需要說明的事項。

第八條 采取紙質(zhì)文件申報方式申請的，應(yīng)當(dāng)提交以下資料：

(一)《申請書》(原件，一式三份)；

(二)工商營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件加蓋單位公章，一式三份)；

(三)組織機構(gòu)代碼證書(復(fù)印件加蓋單位公章，一式三份)；

(四)質(zhì)量保證體系文件目錄(一式三份)；

(五)其他需要說明的事項。

注4  申請資料中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注如下信息：

(1)生產(chǎn)場地、廠房(包括廠房附屬的起重設(shè)備)是自有的還是承租的；

(2)無損檢測、理化性能檢驗和鋼材預(yù)處理是否外委；

(3)聲明生產(chǎn)設(shè)備(廠房附屬的起重設(shè)備除外)、工藝裝備、檢測儀器、試驗裝置、人員等資源條件是自有的；

(4)涉及多個制造地址的，除了應(yīng)當(dāng)注明每一處制造地的地址、占地面積、廠房面積外，還應(yīng)當(dāng)將每一處制造地址的上述情況(指自有、承租、外委情況)分別注明。

第九條 申請A1或者A2級資質(zhì)許可，同時又申請B或者C級資質(zhì)許可的制造單位，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則第五條的規(guī)定分別向國家質(zhì)檢總局和所在的地省級質(zhì)監(jiān)部門提出申請，但可以同時約請同一家評審機構(gòu)進(jìn)行鑒定評審，并分別出具鑒定評審報告，由國家質(zhì)檢總局和省級質(zhì)監(jiān)部門審查發(fā)證和公告。

第十條 申請A1或者A2級資質(zhì)許可并涉及多個制造地址的，可以申請取得一個制造許可證。

申請B或者C級資質(zhì)許可并且涉及多個制造地址的，對于在同一省(自治區(qū)、直轄市)內(nèi)的多個制造地址，可以申請取得一個制造許可證；對于不在同一省(自治區(qū)、直轄市)內(nèi)的制造地址，應(yīng)當(dāng)在各自的省(自治區(qū)、直轄市)內(nèi)分別申請取證。

第十一條 集團(tuán)公司和其子公司可以分別申請制造許可證。當(dāng)集團(tuán)公司和其子公司分別申請制造許可證時，集團(tuán)公司和其子公司的許可資源條件不得共享。

總公司和其分公司可以分別申請制造許可證。當(dāng)總公司和其分公司分別申請制造許可證時，總公司和其分公司的許可資源條件不得共享。當(dāng)分公司單獨申請制造許可證時，除應(yīng)當(dāng)提交本節(jié)要求的申請資料外，還應(yīng)當(dāng)提交其總公司營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件加蓋單位公章)和總公司法人書面授權(quán)文件(原件或者電子掃描件)。

第一條 對于資料齊全、符合法定形式的申請，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)予以受理，并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》(以下簡稱《受理決定書》)。

申請資料不全的，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)一次性告知需要補正的資料，并出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補正告知書》。補正資料齊全后，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)予以受理，并出具《受理決定書》。

第二條 凡屬于下列情況之一的，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)向資質(zhì)申請單位發(fā)出《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》：

(一)申請項目不屬于起重機械制造許可范圍的；

(二)申請資料不能達(dá)到，或者補正后仍然達(dá)不到規(guī)定要求的；

(三)隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假申請資料被發(fā)現(xiàn)的；

(四)處于對辦理《制造許可證》有影響的法律訴訟等司法糾紛的，或者正在接受有關(guān)司法處理的；

(五)已知申請單位出現(xiàn)較大以上(含較大)事故并處于事故調(diào)查處理之中的；

(六)涉及特種設(shè)備違法違規(guī)行為，正在接受調(diào)查處理的。

第三條 首次取證的制造單位，其《受理決定書》有效期為6個月；申請換證的制造單位，其《受理決定書》有效期為2個月。

第四條 已經(jīng)取得了《受理決定書》的，在鑒定評審之前，資質(zhì)申請單位若要變更“單位名稱”、“制造地址”、“許可級別”或者“設(shè)備類別”，應(yīng)當(dāng)重新提出申請，或者經(jīng)發(fā)證機關(guān)同意辦理變更手續(xù)。

第二節(jié)  鑒定評審

第五條 評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則》(TSG Z0005)編制評審記錄并正式公布，按照其中規(guī)定的內(nèi)容、要求和程序，組織對資質(zhì)申請單位進(jìn)行鑒定評審。

第六條 資質(zhì)申請單位在取得《受理決定書》后，約請進(jìn)行鑒定評審前，應(yīng)當(dāng)在受理的相應(yīng)許可級別和設(shè)備類別中，相應(yīng)試制造一臺產(chǎn)品，其試制造產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)滿足附件E相應(yīng)“試制產(chǎn)品類別和參數(shù)范圍”的要求，并且達(dá)到產(chǎn)品的出廠狀態(tài)，但在未取得制造許可證前不得出廠。

對于有制造監(jiān)督檢驗(以下簡稱制造監(jiān)檢)要求的，資質(zhì)申請單位還應(yīng)當(dāng)約請具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)對試制造的產(chǎn)品進(jìn)行制造監(jiān)檢。

第七條 資質(zhì)申請單位應(yīng)當(dāng)在《受理決定書》有效期內(nèi)約請評審機構(gòu)進(jìn)行鑒定評審，約請時應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備鑒定評審約請函》，并且提供以下資料：

(一)《申請書》；

(二)《受理決定書》(復(fù)印件)；

(三) 工商營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件加蓋單位公章)；

(四)組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件加蓋單位公章)；

(五)質(zhì)量保證手冊；

(六)試制產(chǎn)品的制造和制造監(jiān)檢(有制造監(jiān)檢要求的)情況說明。

第八條 評審機構(gòu)在收到《特種設(shè)備鑒定評審約請函》后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)決定是否接受約請。不接受約請的，應(yīng)當(dāng)書面說明理由；接受約請的，評審機構(gòu)和資質(zhì)申請單位應(yīng)當(dāng)簽訂協(xié)議或者合同，明確雙方職責(zé)、工作內(nèi)容、時限。協(xié)議和合同的內(nèi)容和要求應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則，

第九條 首次取證的鑒定評審，從接受資質(zhì)申請單位約請之日起，到評審機構(gòu)上報發(fā)證機關(guān)有關(guān)鑒定評審資料之日止，不得超過8個月。換證的鑒定評審，從接受資質(zhì)申請單位約請之日起，到評審機構(gòu)上報發(fā)證機關(guān)有關(guān)鑒定評審資料之日止，不得超過2個月。

第十條 評審機構(gòu)接受約請后，應(yīng)當(dāng)在1個月內(nèi)到制造現(xiàn)場進(jìn)行鑒定評審。

現(xiàn)場評審時，如果發(fā)現(xiàn)申請和受理的許可級別、設(shè)備類別與現(xiàn)場情況不符，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場告知資質(zhì)申請單位，由資質(zhì)申請單位報告發(fā)證機關(guān)，由發(fā)證機關(guān)予以處理。未經(jīng)發(fā)證機關(guān)同意，不得進(jìn)行鑒定評審。

資質(zhì)申請單位有多處制造地址時，鑒定評審時應(yīng)當(dāng)分別對每一處制造地址的許可級別和設(shè)備類別進(jìn)行確認(rèn)，填寫每一處制造地址的《起重機械制造單位許可資源確認(rèn)表》(見附件F)，并按照鑒定評審有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，納入鑒定評審報告中。

第十一條 首次取證現(xiàn)場評審結(jié)論為“需要整改”的，資質(zhì)申請單位應(yīng)當(dāng)在6個月內(nèi)完成整改工作。逾期未達(dá)到要求的，按照“不符合條件”處理。換證鑒定評審發(fā)現(xiàn)不合格項的，不提整改要求和時間，直接出具“不符合條件”結(jié)論。

現(xiàn)場評審結(jié)論為“需要整改”的，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在完成整改確認(rèn)后的1個月內(nèi)上報鑒定評審資料。

現(xiàn)場評審結(jié)論為“不符合條件”的，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)上報鑒定評審資料，不得擅自延期、擱置、處理上報資料。

現(xiàn)場評審結(jié)論為“符合條件”的，評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在1個月內(nèi)上報鑒定評審資料。

第十二條 對于評審結(jié)論為“不符合條件”的，資質(zhì)申請單位如需要再次申請相應(yīng)許可證，應(yīng)當(dāng)重新提出申請，并且必須約請原評審機構(gòu)進(jìn)行鑒定評審。

第三節(jié)  審查發(fā)證和公告

第一條 評審機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在本規(guī)則第三十四條規(guī)定期限內(nèi)向發(fā)證機關(guān)上報鑒定評審報告等資料，逾期未上報的，發(fā)證機關(guān)可以不予接受。

第二條 評審機構(gòu)上報資料齊全并且符合規(guī)定的，發(fā)證機關(guān)應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)作出是否準(zhǔn)予許可的決定。符合發(fā)證條件的，發(fā)證機關(guān)向資質(zhì)申請單位頒發(fā)《制造許可證》；不符合發(fā)證條件的，向資質(zhì)申請單位發(fā)出《特種設(shè)備不予行政許可決定書》。

第三條 《制造許可證》上應(yīng)當(dāng)載明制造單位名稱、注冊地址、制造地址、獲準(zhǔn)從事起重機械制造的許可級別和設(shè)備類別、發(fā)證機關(guān)、發(fā)證日期和有效期等。

《制造許可證》上有多處制造地址的，應(yīng)當(dāng)注明每處制造地址獲準(zhǔn)從事起重機械制造的許可級別和設(shè)備類別。

第四條 取得《制造許可證》的制造單位及其許可信息由發(fā)證機關(guān)統(tǒng)一向社會公告。

第四節(jié)  許可證變更與換證

第五條 在《制造許可證》有效期內(nèi)，制造單位需要增項時，應(yīng)當(dāng)向發(fā)證機關(guān)提出資質(zhì)許可增項申請，注明增項的內(nèi)容。

增項申請、受理、鑒定評審、審查發(fā)證和公告按照本章第一節(jié)至第三節(jié)的規(guī)定辦理。增項應(yīng)當(dāng)在制造許可證有效期內(nèi)辦理完成。

只增加設(shè)備類別的，資質(zhì)申請單位可以提出免評申請。發(fā)證機關(guān)經(jīng)確認(rèn)，對于原質(zhì)量保證體系實施正常、原發(fā)證設(shè)備類別的許可資源可以滿足申請增項的設(shè)備類別制造條件的資質(zhì)申請單位，可以直接予以免評。予以免評的，經(jīng)發(fā)證機關(guān)審批后直接增項并換發(fā)《制造許可證》。

第六條 在《制造許可證》有效期內(nèi)，制造單位需要變更單位名稱(以下簡稱更名)、變更注冊地址或者制造地址名稱(以下簡稱更址)、將原有許可的注冊地址或者制造地址搬遷到新的注冊地址或者制造地址(以下簡稱遷址)時，應(yīng)當(dāng)在其營業(yè)執(zhí)照變更后向原《制造許可證》發(fā)證機關(guān)提出變更許可證申請。

提出變更許可證申請時，應(yīng)當(dāng)提交以下資料：

(一)《特種設(shè)備許可(核準(zhǔn))證變更申請表》(原件一份)；

(二)變更前后的營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件加蓋單位公章)；

(三)工商行政管理部門提供的證明材料，證明材料中應(yīng)當(dāng)反映出制造單位名稱變更前后的關(guān)系，或者制造單位制造地址遷址后注冊地址和新遷制造地址的關(guān)系。

更名、更址和注冊地址遷址的，不需要鑒定評審，發(fā)證機關(guān)自收到變更申請材料之日起30個工作日內(nèi)做出是否準(zhǔn)予變更的決定。符合條件的，換發(fā)新證書；不符合條件的，書面告知資質(zhì)申請單位并說明理由。

制造地址遷址的，其受理、鑒定評審、審查發(fā)證和公告按照本章第一節(jié)至第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定辦理。

新的《制造許可證》有效期按照原《制造許可證》的有效期執(zhí)行。

第七條 制造單位在其《制造許可證》有效期滿時，因改制或者批準(zhǔn)的生產(chǎn)場地整體搬遷無法按期換證，應(yīng)當(dāng)向發(fā)證機關(guān)提出暫緩換證申請，并且按照有關(guān)要求填報《特種設(shè)備許可(核準(zhǔn))證變更申請表》。申請時應(yīng)當(dāng)將政府有關(guān)部門(或上級機關(guān))批準(zhǔn)改制的文件或者批準(zhǔn)搬遷的有關(guān)資料作為附件一并報送。經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩換證，暫緩期不超過1年，由發(fā)證機關(guān)更換有效期至?xí)壕徠谙薜脑S可證書。暫緩期滿前通過換證的，該單位換發(fā)的《制造許可證》有效期應(yīng)當(dāng)從4年中扣除暫緩期的時間。新?lián)Q發(fā)的《制造許可證》有效期仍然按照暫緩期前的許可證的有效期算起。

第八條 制造單位在其《制造許可證》有效期滿后，需要繼續(xù)從事制造活動的，應(yīng)當(dāng)及時按照規(guī)定換證。未按期換證的，不得繼續(xù)從事制造活動。

制造單位應(yīng)當(dāng)在其《制造許可證》有效期屆滿前6個月向發(fā)證機關(guān)提出換證申請。換證申請、受理、鑒定評審、審查發(fā)證和公告按照本章第一節(jié)至第三節(jié)的有關(guān)規(guī)定辦理。其中，換證申請受理后，制造單位不需要試制產(chǎn)品，可以直接約請評審機構(gòu)進(jìn)行換證評審。

按照規(guī)定時間完成換證的，其換證后的《制造許可證》有效期從原《制造許可證》有效期到期之日起算起；未按照規(guī)定時間完成換證的，其換證后的《制造許可證》有效期從新批準(zhǔn)之日起算起。

未按照規(guī)定時間完成換證的制造單位，從其原《制造許可證》有效期到期之日起，到新批準(zhǔn)換證之日止，不得繼續(xù)從事制造活動。

第九條 制造單位應(yīng)當(dāng)妥善保管好《制造許可證》。《制造許可證》遺失或者損壞的，應(yīng)當(dāng)向發(fā)證機關(guān)提出補發(fā)《制造許可證》申請，并且提供以下資料：

(一)《特種設(shè)備許可(核準(zhǔn))證補發(fā)申請表》；

(二)營業(yè)執(zhí)照(復(fù)印件，加蓋單位公章)；

(三)制造單位原證書作廢聲明。

制造單位應(yīng)當(dāng)在省級及以上報刊或者國家質(zhì)檢總局網(wǎng)站上刊登原證書遺失聲明，并且注明該單位名稱、《制造許可證》編號、發(fā)證日期和有效期。

發(fā)證機關(guān)自收到申請之日起應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)做出是否準(zhǔn)予補發(fā)的決定。符合條件的，頒發(fā)新證書，其有效期不變；不符合條件的，應(yīng)當(dāng)書面告知制造單位并且說明理由。

第四章  型式備案程序

第十條 備案申請單位應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局提出申請。申請采取網(wǎng)上申報方式，在網(wǎng)上填寫《特種設(shè)備型式試驗備案申請書》(以下簡稱《備案申請書》)，并且附以下掃描資料(PDF或者JPG格式)：

(一)《備案申請書》封面(法定代表人或者負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章)；

(二)營業(yè)執(zhí)照和組織機構(gòu)代碼證(復(fù)印件加蓋制造單位公章)；

境外制造境內(nèi)使用的起重機械及其安全保護(hù)裝置的制造單位應(yīng)當(dāng)指定境內(nèi)代理機構(gòu)(單臺進(jìn)口或者隨著工程項目進(jìn)口使用的起重機械及其安全保護(hù)裝置的制造單位的代理機構(gòu)可以是使用單位），并且簽訂代理協(xié)議。代理協(xié)議中應(yīng)當(dāng)明確雙方責(zé)任，聲明產(chǎn)品全部為進(jìn)口等有關(guān)事項。代理機構(gòu)作為備案申請單位，按照本規(guī)則要求，辦理備案。

第十一條 國家質(zhì)檢總局收到制造單位或者代理機構(gòu)的申請后，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)決定是否予以受理，并且出具《起重機械型式試驗備案受理(不予受理)通知書》(以下簡稱《備案受理通知書》或者《備案不受理通知書》，格式見附件G)。

《備案受理通知書》有效期為12個月，備案申請單位應(yīng)當(dāng)在其有效期內(nèi)約請型式試驗機構(gòu)進(jìn)行型式試驗。

第十二條 型式試驗應(yīng)當(dāng)按照《起重機械型式試驗規(guī)則》進(jìn)行。

第十三條 備案申請單位應(yīng)當(dāng)在型式試驗完成后向國家質(zhì)檢總局提供以下資料，辦理備案手續(xù)：

(一)《特種設(shè)備型式試驗備案申請書》；

(二)《備案受理通知書》；

(三)《特種設(shè)備型式試驗報告》；

(四)進(jìn)口起重機械的代理協(xié)議。

第十四條 國家質(zhì)檢總局應(yīng)當(dāng)在接到備案申請單位上報的資料后30個工作日內(nèi)作出是否準(zhǔn)予備案的決定。符合備案條件的，國家質(zhì)檢總局向備案申請單位發(fā)出《型式備案證》；不符合備案條件的，國家質(zhì)檢總局向備案申請單位發(fā)出《起重機械不予型式試驗備案通知書》(格式見附件H)。

《型式備案證》上應(yīng)當(dāng)載明制造單位名稱、制造單位注冊地址、產(chǎn)品制造地址，獲準(zhǔn)從事起重機械制造的設(shè)備類別、品種、型號、規(guī)格，代理機構(gòu)名稱、代理機構(gòu)注冊地址、發(fā)證機關(guān)、發(fā)證日期等。

第十五條 對于取得《型式備案證》的制造單位和代理機構(gòu)，其備案信息由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一向社會公告。

第十六條 型式備案的制造單位和代理機構(gòu)名稱、地址等變更的，參照本規(guī)則第三章第四節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章  監(jiān)督管理

第十七條 地方質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)對本行政區(qū)域內(nèi)制造場所的起重機械制造活動進(jìn)行日常安全監(jiān)察。

地方質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)當(dāng)至少每四年對取得制造許可證的制造單位的質(zhì)量保證體系和許可資源條件進(jìn)行一次監(jiān)督檢查。對于未持續(xù)保持質(zhì)量保證體系和許可資源條件的制造單位，由地方質(zhì)監(jiān)部門向發(fā)證機關(guān)報告。

第十八條 制造單位有下列情形之一的，按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》處理：

(一)超資質(zhì)許可或者型式備案范圍制造起重機械的；

(二)涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《制造許可證》的； 

(三)主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用于起重機械制造，未取得相應(yīng)的整機制造許可證，其制造地址未納入制造許可證范圍內(nèi)的；

(四)資源條件提供給其他制造單位供其取證的；

(五)以欺騙、賄賂等不正當(dāng)手段取得《制造許可證》的；

(六)增加制造地址、增加設(shè)備類別、提高許可級別、制造地址遷址、換證未按照本規(guī)則執(zhí)行的；

(七)更名、更址、注冊地址遷址、延期、遺失或者損壞許可證后未按照本規(guī)則規(guī)定辦理變更手續(xù)的；

(八)許可資源條件發(fā)生變化，被發(fā)現(xiàn)不符合安全技術(shù)規(guī)范要求的；

(九)監(jiān)督抽查存在嚴(yán)重問題的；

(十)由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成特種設(shè)備事故的。

第十九條 評審機構(gòu)及其評審人員有下列行為之一的，按照國家質(zhì)檢總局的有關(guān)規(guī)定處理：

(一)沒有明確理由不接受約請的；

(二)未按照本規(guī)則時限要求完成鑒定評審工作，或者上報材料的；

(三)鑒定評審工作質(zhì)量低劣，或者鑒定評審工作中出現(xiàn)較大失誤，并引起嚴(yán)重后果的；

(四)出具失實鑒定評審報告的； 

(五)鑒定評審機構(gòu)不再符合規(guī)定條件或者抽查不合格的； 

(六)從事影響鑒定評審工作公正性活動的； 

(七)未按照規(guī)定時限實施鑒定評審工作的；

(八)未按照規(guī)定報告年度鑒定評審工作總結(jié)，或者鑒定評審機構(gòu)發(fā)生重大變化不及時向許可實施機關(guān)備案的。

第一條 資質(zhì)申請單位對評審結(jié)論或者評審機構(gòu)和評審人員行為有異議時，可以在鑒定評審工作結(jié)束后的15個工作日內(nèi)，以書面形式向發(fā)證機關(guān)申訴。發(fā)證機關(guān)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。對處理結(jié)論仍有異議時，可以按照法律、法規(guī)的規(guī)定提請行政復(fù)議或者行政訴訟。

第二條 在鑒定評審工作過程中，由于評審機構(gòu)和資質(zhì)申請單位一方或者雙方工作失誤造成經(jīng)濟損失，經(jīng)協(xié)調(diào)仍不能達(dá)成和解的，雙方可以按照法律、法規(guī)的規(guī)定向人民法院提起訴訟。

第三條 起重機械型式備案的監(jiān)督管理按照《起重機械型式試驗規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六章  附    則

第四條 行政許可的收費按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第六條 本規(guī)則自公布之日起施行，原《機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)》(國質(zhì)檢鍋[2003]174號)有關(guān)起重機械部分同時廢止。

附件A

起重機械制造單位資質(zhì)許可級別覆蓋表

許可級別	A1	A2	B	C
橋式起重機械	技術(shù)參數(shù)不限	320t及以下	100t及以下	32 t及以下
門式起重機械	技術(shù)參數(shù)不限	320t及以下	100t及以下	32 t及以下
塔式起重機	技術(shù)參數(shù)不限	1000t·m及以下	160 t·m及以下	63t·m及以下
流動式起重機	技術(shù)參數(shù)不限	320t及以下	100t及以下	32t及以下
鐵路起重機	—	320t及以下	100t及以下	32t及以下
門座起重機	技術(shù)參數(shù)不限	1000t·m及以下	160t·m及以下	63t·m及以下
升降機	技術(shù)參數(shù)不限	320t及以下	100t及以下	32t及以下
纜索起重機	—	—	技術(shù)參數(shù)不限	—
桅桿起重機	技術(shù)參數(shù)不限	320t及以下	100t及以下	32t及以下
旋臂式起重機	—	—	—	32t及以下
輕小型起重設(shè)備	—	320t及以下	100t及以下	32t及以下
機械式停車設(shè)備	—	技術(shù)參數(shù)不限	10層及以下	—

附件B

塔式起重機額定起重力矩含義

塔式起重機械額定起重力矩為塔機基本臂長時最大幅度與相應(yīng)額定起重量的乘積。各規(guī)格塔機的基本臂最大幅度與相應(yīng)額定起重量關(guān)系見表D-1。

表D-1  塔機基本臂最大幅度與相應(yīng)額定起重量關(guān)系

額定起重力矩t·m	基本臂最大幅度m	相應(yīng)額定起重量t
16	16	1
20	20
25	25
31.5		1.26
40	30	1.34
50		1.67
63	35	1.8
80		2.29
100	40	2.5
125		3.13
160	45	3.56
200		4.4
250		5.6
315	50	6.3
400		8
500		10
630	55	11.46
＞630		按照實際起重量計算

附件C

中華人民共和國

特種設(shè)備制造許可證

Manufacture License of Special Equipment

People’s Republic of China

(起重機械)

編號：

單位名稱：

注冊地址：

制造地址：1.

2.

經(jīng)審查，獲準(zhǔn)從事下列起重機械的制造：

許可級別	制造許可范圍（設(shè)備類別）	備  注

(注：許可級別和制造許可范圍與制造地址有對應(yīng)關(guān)系的，應(yīng)當(dāng)在備注中標(biāo)明，本注不印制)

發(fā)證機關(guān)：                                (發(fā)證機關(guān)章)

發(fā)證日期：    年   月   日  有效期：      年   月   日至     年   月   日

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制

附件D

中華人民共和國

特種設(shè)備型式試驗備案證

Type Test Record License of Special Equipment

People’s Republic of China

(起重機械)

編號：

制造單位名稱：

制造單位注冊地址：

產(chǎn)品制造地址：1.

2.

經(jīng)審查，獲準(zhǔn)從事下列起重機械的制造：

設(shè)備類別	品種、型號、規(guī)格	備  注
		(注明相應(yīng)制造地址序號)

(注：設(shè)備類別和品種、型號、規(guī)格改造備案范圍與制造地址有對應(yīng)關(guān)系的，應(yīng)當(dāng)在備注中標(biāo)明，本注不印制)

代理機構(gòu)名稱：

代理機構(gòu)注冊地址：

發(fā)證機關(guān)：                               (發(fā)證機關(guān)章)

發(fā)證日期：    年   月   日

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局制 附件E

起重機械制造單位資質(zhì)許可條件

E1  通用條件

E1.1  質(zhì)量保證體系人員

制造單位應(yīng)當(dāng)在其管理層中任命一名質(zhì)量保證工程師，負(fù)責(zé)申請單位質(zhì)量保證體系的建立、實施、保持和改進(jìn)，并且根據(jù)其申請項目的情況，任命設(shè)計、工藝、材料(含零部件)、焊接、機械加工、金屬結(jié)構(gòu)制作、電控系統(tǒng)制作、無損檢測、產(chǎn)品檢驗和安裝調(diào)試質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的管理。

質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)掌握與申請項目相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范的要求；

(2)掌握與申請項目相關(guān)的專業(yè)知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(3)了解質(zhì)量管理方面的知識和掌握相關(guān)控制系統(tǒng)的控制要求。

質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的職稱和工作經(jīng)歷應(yīng)當(dāng)滿足各許可級別相應(yīng)要求。無相應(yīng)職稱時，可以按照表E-1的原則進(jìn)行職稱比照。

表E-1  職稱比照表

職稱	博士畢業(yè)生	碩士畢業(yè)生	大學(xué)本科畢業(yè)生	大專畢業(yè)生
高級 工程師	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿5年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿7年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿10年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿12年
工程師	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿2年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿3年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿6年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿8年
助理 工程師	理工類專業(yè)畢業(yè)	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿1年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿3年	理工類專業(yè)畢業(yè)，從事機械或電氣技術(shù)工作滿5年

E1.2  法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范

制造單位應(yīng)當(dāng)具有與其申請項目相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范，至少包括以下規(guī)范資料，并且是有效版本：

(1)《中華人民共和國行政許可法》；

(2)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；

(3)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；

(4)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》；

(5)《特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定》；

(6)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》；

(7)《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系 基本要求》；

(8)《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則》；

(9)《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

(10)《起重機械制造許可規(guī)則》；

(11)《起重機械制造監(jiān)督檢驗規(guī)則》；

(12)《起重機械型式試驗規(guī)則》；

(13)《起重機械安裝改造維修許可規(guī)則》；

(14)《起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則》；

(15)《起重機械使用管理規(guī)則》；

(16)《起重機械定期檢驗規(guī)則》；

(17)《起重機械安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》。

E1.3  標(biāo)準(zhǔn)

制造單位應(yīng)當(dāng)具有與其申請項目相關(guān)的起重機械基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、通用標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，至少包括以下標(biāo)準(zhǔn)資料，并且是有效版本：

(1)GB/T 6974《起重機械 術(shù)語》；

(2)GB/T 3811《起重機設(shè)計規(guī)范》；

(3)GB 6067《起重機械安全規(guī)程》；

(4)GB5226.2《機械安全 機械電氣設(shè)備 第32部分 起重機械技術(shù)條件》；

(5)JB/T 4315《起重機電控設(shè)備》；

(6)GB/T 17909《起重機操作手冊》；

(7)GB/T 18453《起重機維護(hù)手冊》；

(8)GB/T 18874《起重機供需雙方應(yīng)提供的資料》；

(9)GB/T 5905《起重機試驗規(guī)范和程序》；

(10)JB/T 10559《起重機械無損檢測  鋼焊縫超聲檢測》；

(11)GB/T 23724《起重機 檢查》；

(12)各類起重機械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

注E-1：當(dāng)申請取證產(chǎn)品無國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，申請單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且按照規(guī)定經(jīng)過評審。

E1.4  技術(shù)文件

制造單位應(yīng)當(dāng)具有與制造類別和級別相對應(yīng)的設(shè)計文件、工藝文件和檢驗規(guī)程，并齊全完整，能夠滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

E1.4.1  設(shè)計文件

包括圖樣目錄、設(shè)計圖樣(含總圖、部件圖、零件圖、電氣原理圖、液壓原理圖等)、設(shè)計計算書、安裝及使用維修說明書、各種明細(xì)表、產(chǎn)品出廠隨機文件清單等；

E1.4.2  工藝文件

包括工藝文件目錄、焊接工藝規(guī)程范、焊接工藝指導(dǎo)書、焊接工藝評定報告、裝配工藝(包括電氣裝配工藝)、涂裝工藝等。

(1)焊接工藝規(guī)程，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括焊接母材的要求、焊接材料的要求、焊接工藝方法（含焊接坡口要求、預(yù)熱要求、組對定位要求、焊接環(huán)境要求、施焊過程要求、焊接工藝參數(shù)要求等）、焊接檢驗要求、焊縫返修要求等；

(2)焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評定報告，應(yīng)當(dāng)符合JE/T4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的要求；

(3)裝配工藝文件，應(yīng)當(dāng)包括工藝文件適用范圍、編制依據(jù)、環(huán)境要求、裝配前對零部件的要求、工藝裝備要求、裝配工藝流程及工序的要求，必要時應(yīng)當(dāng)明確工藝參數(shù)或帶工藝附圖。

E1.4.3  檢驗規(guī)程

包括進(jìn)貨檢驗規(guī)程、過程檢驗規(guī)程、型式試驗規(guī)程、出廠檢驗規(guī)程等,其中應(yīng)當(dāng)包括檢驗試驗項目、檢驗試驗方法、指標(biāo)要求、檢驗試驗儀器設(shè)備要求、抽樣要求、判定規(guī)則等。

注E-2：輪胎式集裝箱門式起重機的資源條件按照橋式門式起重機的資源條件要求，下同。

注E-3：本附件，有關(guān)人員數(shù)量、人員工作經(jīng)歷、設(shè)備數(shù)量等有數(shù)值要求的，除有明確規(guī)定外，一律代表要求的最低數(shù)值。

E2  A1級

E2.1  制造許可類別和參數(shù)范圍

橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、升降機(僅指升船機)、桅桿起重機、塔式起重機、門座起重機，技術(shù)參數(shù)不限。

E2.2  試制產(chǎn)品類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、升降機(僅指升船機)、桅桿起重機，額定起重量大于或者等于320t；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩大于或者等于1000 t·m。

E2.3  注冊資金

注冊資金，10000萬元。

E2.4  生產(chǎn)場地、廠房

E2.4.1  生產(chǎn)場地占地面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、升降機(僅指升船機)、塔式起重機，80畝；

(2)桅桿起重機、門座起重機，50畝。

E2.4.2  結(jié)構(gòu)車間面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機，10000 m2；

(2)升降機(僅指升船機)、塔式起重機、桅桿起重機、門座起重機，5000 m2。

E2.5  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測儀器、試驗裝置

E2.5.1  橋式起重機、門式起重機、桅桿起重機

E2.5.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度15m，切割寬度3m, 最大切割厚度30mm；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；

(3)臥式鏜銑床，主軸直徑80mm；

(4)壓力機或折彎機，300t；

(5)氣體保護(hù)焊機，20臺；

(6)自動埋弧焊機，5臺；

(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力之和80t；當(dāng)具有焊

接翻轉(zhuǎn)架時，起吊能力60t；

(9)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺時，總長40m、寬度4m、厚度200mm，平整；

采用鋼板平臺時，總長40m、寬度4m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長40m、寬度4m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。

E2.5.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)里氏硬度計；

(7)材料試驗機；

(8)沖擊試驗機；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E2.5.2  流動式起重機

E2.5.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度10m，切割寬度3m；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；

(3)折彎機，公稱壓力2500kN；

(4)氣體保護(hù)焊機，20臺；

(5)自動埋弧焊機，5臺；

(6)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(7)鋼結(jié)構(gòu)后處理拋丸設(shè)備；

(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，30t；

(9)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(10)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。

E2.5.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)直線跑道，長度100m；

(2)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(3)聲級計；

(4)里氏硬度計；

(5)沖擊試驗機；

(6)材料試驗機；

(7)超聲波探傷儀；

(8)穩(wěn)定性試驗裝置；

(9)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E2.5.3  升降機

E2.5.3.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度30m，切割寬度3m，最大切割厚度30mm；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑為200mm；

(3)壓力機，300t；

(4)氣體保護(hù)焊機，10臺；

(5)自動埋弧焊機，3臺；

(6)鋼材預(yù)處理或除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(7)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，50t。

E2.5.3.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)里氏硬度計；

(7)材料試驗機；

(8)沖擊試驗機； 

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E2.5.4  塔式起重機

E2.5.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)仿形或數(shù)控切割機，切割直徑1000mm、切割厚度30mm；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；

(3)臥式鏜銑床，主軸直徑80mm；

(4)型鋼校直設(shè)備，壓力100t；

(5)氣體保護(hù)焊機，20臺；

(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(8)鋼結(jié)構(gòu)后處理拋丸設(shè)備；

(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，20t；

(10)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝、過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)組焊工裝 、小車焊接工裝。

E2.5.4.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)磁粉探傷儀

(12)試驗用載荷，1.25倍額定起重量 

E2.5.5  門座起重機 E2.5.5.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，切割厚度30mm；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑200mm；

(3)相貫線切割機；

(4)壓力機或折彎機，500t；

(5)氣體保護(hù)焊機，20臺；

(6)自動埋弧焊機，5臺；

(7)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(8)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力之和50t；

(10)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺時，總長15m、寬度4m、厚度200mm，平整；采用鋼板平臺時，總長15m、寬度4m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長15m、寬度4m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形；

(11)臂架組焊工裝。

E2.5.5.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E2.6  人員

E2.6.1  質(zhì)量保證體系責(zé)任人員  

(1)質(zhì)量保證工程師，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有與申請項目相關(guān)的5年工作經(jīng)歷；

(2)設(shè)計控制體系責(zé)任人員、工藝控制體責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備高級工程師職稱，機械或電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有與申請項目相關(guān)的5年工作經(jīng)歷；

(3)材料(含零部件)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、焊接控制系統(tǒng)責(zé)任人員、機械加工控制系統(tǒng)責(zé)任人員、金屬結(jié)構(gòu)制作控制系統(tǒng)責(zé)任人員、電控系統(tǒng)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人員、安裝調(diào)試控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有與申請項目相關(guān)的3年工作經(jīng)歷；

(4)無損檢測控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱或者持有Ⅱ級無損檢測人員證，具有與申請項目相關(guān)的3年工作經(jīng)歷。

E2.6.2  技術(shù)人員

應(yīng)當(dāng)有一定數(shù)量的技術(shù)人員，其中機械、電氣專業(yè)技術(shù)人員16名，并且其中有高級工程師職稱的4名、工程師職稱的4名。

E2.6.3  檢驗人員

專職質(zhì)量檢驗人員10名，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗，根據(jù)其申請項目，其中持有相應(yīng)Ⅱ級無損檢測資格證的人員2人。

E2.6.4  作業(yè)人員

(1)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人1名；

(2)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、門座起重機、塔式起重機制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員50名和電工10名；

(3)升降機、桅桿起重機制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員30名和電工6名。

焊接人員應(yīng)當(dāng)取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的作業(yè)人員證(下同)。

注E-4：主要受力結(jié)構(gòu)件采用自動焊接生產(chǎn)線時，結(jié)構(gòu)焊接人員數(shù)量可以減少30％，下同。

E2.6.5  技術(shù)工人比例

技術(shù)工人中高級工數(shù)量，應(yīng)當(dāng)占工人總?cè)藬?shù)的30%。

E2.7  設(shè)計與試驗?zāi)芰?

E2.7.1  設(shè)計能力

制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門的設(shè)計機構(gòu)，并配備設(shè)計人員30名以上。設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)具備大學(xué)本科及以上學(xué)歷和工程師職稱，有3年以上起重機械產(chǎn)品的設(shè)計經(jīng)歷。制造單位應(yīng)當(dāng)具有自主設(shè)計的起重機械產(chǎn)品。

對自主設(shè)計的起重機械產(chǎn)品，制造單位申請時應(yīng)當(dāng)提供全套產(chǎn)品圖樣、計算書、使用維護(hù)說明書等設(shè)計文件。

E2.7.2  試驗?zāi)芰?

制造整機或者主要機構(gòu)(如起升機構(gòu))的制造單位，應(yīng)當(dāng)具備一定的型式試驗?zāi)芰Γ浣Y(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計要求。

E3  A2級

E3.1  制造許可類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備，額定起重量小于或者等于320t；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩小于或者等于1000t·m；

(3)機械式停車設(shè)備，技術(shù)參數(shù)不限。

E3.2  試制產(chǎn)品類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備，額定起重量大于100t且小于或者等于320t；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩大于160t· m且小于或者等于1000t· m；

(3)機械式停車設(shè)備，大于10層。

E3.3  注冊資金

注冊資金，7000萬元。

E3.4  生產(chǎn)場地、廠房

E3.4.1  生產(chǎn)場地占地面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、塔式起重機，50畝；

(2)桅桿起重機、門座起重機為，30畝；

(3)輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備，20畝。

E3.4.,1  結(jié)構(gòu)車間面積

(1)橋式起重機、門式起重機、門座起重機，5000m2；

(2)升降機，4000 m2；

(3)流動式起重機、鐵路起重機、塔式起重機、桅桿起重機，3000 m2；

(4)輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備，2000 m2。

E3.5  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測儀器、試驗裝置

E3.5.1  橋式起重機、門式起重機、桅桿起重機

E3.5.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度10m，切割寬度3m，最大切割厚度度30mm；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑為160mm；

(3)臥式鏜銑床，主軸直徑80mm；

(4)壓力機或折彎機，200t；

(5)氣體保護(hù)焊機，10臺；

(6)自動埋弧焊機，3臺；

(8)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力之和60t，當(dāng)具有焊

接翻轉(zhuǎn)架時起吊能力之和為40t；

(10)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺時，總長30m、寬度3m、厚度200mm，平整；采用鋼板平臺時，總長30m、寬度3m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長30m、寬度3m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。

E3.5.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E3.5.2  流動式起重機和鐵路起重機

E3.5.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度達(dá)到10m，切割寬度3m；

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑為160mm；

(3)折彎機，公稱壓力2000kN；

(4)氣體保護(hù)焊機，10臺；

(5)自動埋弧焊機，3臺；

(6)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(7)鋼結(jié)構(gòu)后處理拋丸設(shè)備；

(8)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，30t；

(9)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(10)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。

E3.5.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀； (10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E3.5.3  升降機

E3.5.3.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，有效切割長度達(dá)到30m，切割寬度3m，最大切割厚度30mm； 

(2)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑為160mm；

(3)壓力機，200t；

(4)氣體保護(hù)焊機，5臺；

(5)自動埋弧焊機，2臺；

(6)鋼材預(yù)處理或除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(7)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，30t。

E3.5.3.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E3.5.4  塔式起重機

E3.5.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)仿形或數(shù)控切割機，切割直徑1000mm、切割厚度30mm；

(2)型鋼校直設(shè)備，壓力80t；

(3)氣體保護(hù)焊機，15臺；

(4)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑160mm；

(5)臥式鏜銑床，主軸直徑為80mm；

(6)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(7)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(8)鋼結(jié)構(gòu)后處理拋丸設(shè)備；

(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，10t；

(10)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝 、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝、過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)組焊工裝 、小車焊接工裝。

E3.5.4.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)磁粉探傷儀

(12)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E3.5.5  門座起重機

E3.5.5.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機，切割厚度30mm；

(2)相貫線切割機；

(3)數(shù)控落地鏜銑床，鏜軸直徑160mm；

(4)壓力機或折彎機，200t；

(5)氣體保護(hù)焊機，10臺；

(6)自動埋弧焊機，3臺；

(7)回轉(zhuǎn)支承座圈加工設(shè)備；

(8)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸預(yù)處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(9)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力之和30t；

(10)結(jié)構(gòu)件制作平臺，當(dāng)采用鑄造平臺時，總長10m、寬度3m、厚度200mm，平整；當(dāng)采用鋼板平臺時，總長10m、寬度3m、厚度30mm，平整、無變形；當(dāng)采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長10m、寬度3m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形；

(11)臂架組焊工裝。

E3.5.5.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器(滿足E、Si、P、Mn、S分析用)；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E3.5.6  輕小型起重設(shè)備

E3.5.6.1  電動葫蘆

E3.5.6.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)車間起吊能力，10t；

(2)裝配平臺。

E3.5.6.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)絕緣電阻測量儀器；

(3)X射線探傷儀；

(4)超聲探傷儀；

(5)整機試驗臺，具備升降壓、測量三相電壓、三相電流和功率、測量電源頻率、測量制動下滑量功能，具有與試驗要求相符的試驗用載荷。

E3.5.6.2  電站牽張設(shè)備

E3.5.6.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)起吊能力，5t；

(2)工裝，包括牽張輪直徑檢測工裝、牽張輪拆卸工裝。

E3.5.6.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)傳感器，10t、50t；

(3)電子稱；

(4)液壓檢測儀，最大檢測壓力50MPa；

(5)試驗配套裝置，包括地錨、試驗用載荷。

E3.5.7  機械式停車設(shè)備

E3.5.7.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)數(shù)控切割機；

(5)數(shù)控沖孔設(shè)備；

(2)折彎機；

(3)剪板機；

(6)型鋼校直設(shè)備；

(4)氣體保護(hù)焊機，5臺；

(7)車間起吊能力，5t；

(11)鋼材預(yù)處理及除銹裝置，拋丸處理后的材料表面清潔度達(dá)到Sa2 1/2級；

(8)工裝，包括橫梁焊接工裝、立柱焊接工裝、載車板工裝。

E3.5.7.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)絕緣電阻測量儀器；

(4)接地電阻測量儀器；

(5)聲級計；

(6)照度計。

E3.6  人員

E3.6.1  質(zhì)量保證體系責(zé)任人員

(1)質(zhì)量保證工程師，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(2)設(shè)計控制系統(tǒng)責(zé)任人員、工藝控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備高級工程師職稱，機械或電氣類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(3)材料(含零部件)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、焊接控制系統(tǒng)責(zé)任人員、電控系統(tǒng)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人員、安裝調(diào)試控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(3)無損檢測控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱或者持有Ⅱ級無損檢測人員證，具有與申請項目相關(guān)的3年以上工作經(jīng)歷。

E3.6.2  技術(shù)人員

應(yīng)當(dāng)有一定數(shù)量的技術(shù)人員，其中具備工程師職稱的10名。

E3.6.3  檢驗人員

專職質(zhì)量檢驗人員8名，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗，根據(jù)其申請項目，其中持有相應(yīng)Ⅱ級無損檢測資格證的2人。

E3.6.4  作業(yè)人員

(1)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人1名；

(2)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、塔式起重機制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)接人員30名和電工6名；

(3)升降機、桅桿起重機、機械式停車設(shè)備制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員20名和電工4名；

(4)輕小型起重設(shè)備制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員2名和電工3名。

E3.6.5  技術(shù)工人比例

技術(shù)工人中高級工數(shù)量，應(yīng)當(dāng)占工人總?cè)藬?shù)的20%。

E4  B級

E4.1  制造許可類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備，額定起重量小于或者等于100t；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩小于或者等于160 t·m；

(3)機械式停車設(shè)備，小于或者等于10層；

(4)纜索起重機，技術(shù)參數(shù)不限。

E4.2  試制產(chǎn)品類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備,額定起重量大于32t且小于或者等于100t；

(2)塔式起重機、門座起重機,額定起重力矩大于63t·m且小于或者等于160 t·m；    

(3)機械式停車設(shè)備,小于或者等于10層；

(4)纜索起重機，技術(shù)參數(shù)不限。

E4.3  注冊資金

注冊資金，5000萬元。

E4.4  生產(chǎn)場地、廠房

E4.4.1  生產(chǎn)場地占地面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、塔式起重機、纜索起重機、門座起重機，20畝；

(2)桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備，10畝。

E4.4.2  結(jié)構(gòu)車間面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、塔式起重機、纜索起重機、機械式停車設(shè)備，2000m2；

(2)升降機、輕小型起重設(shè)備，1500m2；

(3)桅桿起重機，1000m2。

E4.5  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測儀器、試驗裝置

E4.5.1  橋式起重機、門式起重機、纜索起重機和桅桿起重機

E4.5.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備 (1)半自動切割機；

(2)壓力機或折彎機，100t；

(3)氣體保護(hù)焊機，5臺；

(4)自動埋弧焊機，2臺；

(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置(噴砂裝置)；

(6)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力30t；

(7)結(jié)構(gòu)件制作平臺，當(dāng)采用鑄造平臺時，總長30m、寬度2.5m、厚度200mm，平整；當(dāng)采用鋼板平臺時，總長30m、寬度2.5m、厚度30mm，平整、無變形；當(dāng)采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長30m、寬度2.5m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。

E4.5.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E4.5.2  流動式和鐵路起重機

E4.5.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)切割機；

(2)折彎機公稱壓力，1600kN；

(3)氣體保護(hù)焊機，6臺；

(4)自動埋弧焊機，2臺；

(5)鋼材預(yù)處理及除銹裝置(噴砂裝置)；

(6)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，10t；

(7)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。

E4.5.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)直線跑道，長度100m；

(2)聲級計；

(3)里氏硬度計；

(4)超聲波探傷儀；

(5)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E4.5.3  升降機

E4.5.3.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)焊接設(shè)備；

(2)起重設(shè)備；

(3)工裝，包括鉆模、組焊工裝。

E4.5.3.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)絕緣電阻測量儀器；

(3)偏擺量測試裝置(適用于鍋爐爐膛檢修平臺、升降作業(yè)平臺)；

(4)經(jīng)緯儀(電站提滑模裝置、鍋爐爐膛檢修平臺和升降作業(yè)平臺不要求)；

(5)液壓試驗臺(適用于鋼索式液壓提升裝置)；

(6)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E4.5.4  塔式起重機

E4.5.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)仿形或數(shù)控切割機，切割直徑800mm、切割厚度20mm)；

(2)型鋼校直設(shè)備，壓力50t；

(3)氣體保護(hù)焊機，10臺；

(4)鋼材預(yù)處理及除銹裝置(噴砂裝置)；

(5)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，5t；

(6)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝、過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)組焊工裝、小車焊接工裝。

E4.5.4.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)聲級計；

(3)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(4)超聲探傷儀；

(5)磁粉探傷儀。

E4.5.5  門座起重機

E4.5.5.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)半自動切割機；

(2)壓力機或折彎機，60t；

(3)氣體保護(hù)焊機，5臺；

(4)鋼材預(yù)處理及除銹裝置(噴砂處理)；

(5)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，10t；

(6)結(jié)構(gòu)件制作平臺，采用鑄造平臺時，總長10m、寬度2m、厚度200mm，平整；采用鋼板平臺時，總長10m、寬度2m、厚度30mm，平整、無變形；采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長10m、寬度2m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形；

(7)組焊工裝

E4.5.5.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)， 30m或者50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器，滿足E、Si、P、Mn、S分析要求；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E4.5.6  輕小型起重設(shè)備

E4.5.6.1  電動葫蘆

E4.5.6.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)切割機；

(2)焊機；

(3)起重設(shè)備，5t；

(4)裝配平臺。

E4.5.6.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)絕緣電阻測量儀器；

(3)整機試驗臺，具備升降壓、測量三相電壓、三相電流和功率、測量電源頻率、測量制動下滑量功能，具有與試驗要求相符的載荷。

E4.5.6.2  電站牽張設(shè)備

E4.5.6.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)起吊能力，5t；

(2)工裝，包括牽張輪直徑檢測工裝、牽張輪拆卸工裝。

E3.5.6.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)傳感器，10t、50t；

(3)電子稱；

(4)液壓檢測儀，最大檢測壓力50MPa；

(5)試驗配套裝置，包括地錨、試驗用載荷。

E4.5.7  機械式停車設(shè)備

E4.5.7.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)切割機；

(2)折彎機；

(3)剪板機；

(4)型鋼校直設(shè)備；

(5)氣體保護(hù)焊機，2臺；

(6)起重設(shè)備，3t；

(7)工裝，包括橫梁焊接工裝、立柱焊接工裝、載車板工裝。

E4.5.7.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)絕緣電阻測量儀器；

(4)接地電阻測量儀器；

(5)聲級計；

(6)照度計。

E4.6  人員

E4.6.1  質(zhì)量保證體系人員

(1)質(zhì)量保證工程師，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(2)設(shè)計控制系統(tǒng)責(zé)任人員、工藝控制系統(tǒng)責(zé)任人員、電控系統(tǒng)控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(3)焊接控制系統(tǒng)責(zé)任人員、材料(含零部件)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人員、安裝調(diào)試控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有助理工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(4)無損檢測控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具有助理工程師職稱或者持有Ⅱ級無損檢測人員證，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷。

E4.6.2  技術(shù)人員

應(yīng)當(dāng)有一定數(shù)量的技術(shù)人員，其中具有工程師職稱的不少于6名。

E4.6.3  檢驗人員

輕小型起重設(shè)備的制造單位，至少配備檢驗人員3名；其他設(shè)備類別的制造單位，至少配備檢驗人員6名。

E4.6.4  作業(yè)人員

(1)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人1名；

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、塔式起重機、纜索起重機的制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員15名和電工4名；

(2)升降機、桅桿起重機、機械式停車設(shè)備的制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員8名和電工3名；

(3)輕小型起重設(shè)備的申請制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員2名和電工3名。

E4.6.5  技術(shù)工人比例

技術(shù)工人中高級工數(shù)量，應(yīng)當(dāng)占工人總?cè)藬?shù)的10%。

E5  C級

C級制造許可的制造單位應(yīng)當(dāng)滿足本級別注冊資金、生產(chǎn)場地、廠房、生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測儀器、試驗裝置、人員等的要求。

E5.1  制造許可類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備、旋臂式起重機，額定起重量小于或者等于32t的；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩小于或者等于63t·m。

E5.2  試制產(chǎn)品類別和參數(shù)范圍

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、升降機、桅桿起重機、輕小型起重設(shè)備、旋臂式起重機，額定起重量小于或者等于32t；

(2)塔式起重機、門座起重機，額定起重力矩小于或者等于63t·m。

E5.3  注冊資金

注冊資金，1000萬元。

E5.4  生產(chǎn)場地和結(jié)構(gòu)車間面積

E5.4.1  生產(chǎn)場地占地面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、塔式起重機、鐵路起重機、門座起重機，10畝；

(2)升降機、桅桿起重機、旋臂起重機、輕小型起重設(shè)備，5畝。

E5.4.2  結(jié)構(gòu)車間面積

(1)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、塔式起重機、鐵路起重機、門座起重機，1000m2，

(2)升降機、桅桿起重機、旋臂起重機、輕小型起重設(shè)備，800m2。

E5.5  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備和檢測儀器、試驗裝置

E5.5.1  橋式起重機、門式起重機、桅桿起重機

E5.5.1.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)半自動切割機；

(2)壓力機或折彎機，50t；

(3)氣體保護(hù)焊機，2臺；

(4)自動埋弧焊機；

(5)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，同一跨度中兩臺起重設(shè)備的起吊能力15t；

(6)結(jié)構(gòu)件制作平臺，當(dāng)采用鑄造平臺時，總長30m、寬度1.5m、厚度200mm，平整；當(dāng)采用鋼板平臺時，總長30m、寬度1.5m、厚度30mm，平整、無變形；當(dāng)采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長30m、寬度1.5m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。

E5.5.1.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值)，50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器(滿足E、Si、P、Mn、S分析用)；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E5.5.2  流動式和鐵路起重機

E5.5.2.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)切割機；

(2)氣體保護(hù)焊機4臺；

(3)結(jié)構(gòu)車間起吊能力5t；

(4)工裝，包括起重臂焊接工裝、回轉(zhuǎn)平臺焊接工裝、車(底)架焊接工裝。

E5.5.2.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)直線跑道，長度100m；

(2)聲級計；

(3)里氏硬度計；

(4)超聲波探傷儀；

(5)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E5.5.3  升降機

同E級。

E5.5.4  塔式起重機

E5.5.4.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)仿形或數(shù)控切割機，切割直徑600mm、切割厚度20mm；

(2)型鋼校直設(shè)備，壓力40t；

(3)氣體保護(hù)焊機，5臺；

(4)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，5t；

(5)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組焊工裝、吊臂組焊工裝、塔頂組焊工裝、拉桿組焊工裝過渡節(jié)(回轉(zhuǎn)塔身)、組焊工裝、小車焊接工裝。

E5.5.4.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)經(jīng)緯儀；

(2)聲級計；

(3)30m或50m鋼卷尺(帶修正值)；

(4)超聲探傷儀；

(5)磁粉探傷儀。

E5.5.5  門座起重機

E5.5.5.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)氣體保護(hù)焊機，3臺；

(2)半自動切割機；

(3)結(jié)構(gòu)車間起吊能力，5t；

(4)結(jié)構(gòu)件制作平臺，當(dāng)采用鑄造平臺時，總長10m、寬度1.5m、厚度200mm，平整；當(dāng)采用鋼板平臺時，總長10m、寬度1.5m、厚度30mm，平整、無變形；當(dāng)采用網(wǎng)架型式的平臺時，總長10m、寬度1.5m，網(wǎng)架應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制作，平整、無變形。  

(5)組焊工裝。

E5.5.5.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)全站儀；

(2)水準(zhǔn)儀；

(3)聲級計；

(4)鋼卷尺(帶修正值),30m或50m；

(5)化學(xué)成份分析儀器,滿足E、Si、P、Mn、S分析需要；

(6)材料試驗機；

(7)沖擊試驗機；

(8)里氏硬度計；

(9)X射線探傷儀；

(10)超聲探傷儀；

(11)試驗用載荷，1.25倍額定起重量。

E5.5.6  輕小型起重設(shè)備、旋臂起重機

E5.5.6.1  生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備

(1)焊機；

(2)起重設(shè)備；

(3)裝配平臺。

E5.5.6.2  檢測儀器、試驗裝置

(1)聲級計；

(2)絕緣電阻測量儀器

(3)X射線探傷儀；

(4)超聲探傷儀；

(5)整機試驗臺，具備升降壓、測量三相電壓、三相電流和功率、測量電源頻率、測量制動下滑量功能，具有與試驗要求相符的載荷.

E5.6  人員

E5.6.1  質(zhì)量保證體系人員

質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備應(yīng)當(dāng)?shù)穆毞Q及工作經(jīng)歷。

(1)質(zhì)量保證工程師，應(yīng)當(dāng)具備助理工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(2)設(shè)計控制系統(tǒng)責(zé)任人員、工藝控制系統(tǒng)責(zé)任人員、電控系統(tǒng)控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(3)材料(含零部件)控制系統(tǒng)責(zé)任人員、產(chǎn)品檢驗控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備助理工程師職稱，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷；

(3)無損檢測控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)具備助理工程師職稱或者持有Ⅱ級無損檢測人員證，具有3年以上與申請項目相關(guān)的工作經(jīng)歷。

E5.6.2  技術(shù)人員

應(yīng)當(dāng)有一定數(shù)量的技術(shù)人員，其中具有工程師職稱的不少于4名。

E5.6.3  檢驗人員

輕小型起重設(shè)備的制造單位，應(yīng)當(dāng)至少配備檢驗人員2名；其他設(shè)備類別的制造單位，至少配備檢驗人員4名。

E5.6.4  作業(yè)人員

(1)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人1名；

(2)橋式起重機、門式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、塔式起重機的制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員10名和電工2名；

(3)升降機、桅桿起重機、旋臂起重機的制造單位，至少配備結(jié)構(gòu)焊接人員5名和電工2名；

(4)輕小型起重設(shè)備的制造單位，至少配備電工2名。

E5.6.5  技術(shù)工人比例

技術(shù)工人中高級工數(shù)量，應(yīng)當(dāng)占工人總?cè)藬?shù)的5%。

附件F

起重機械制造單位許可資源確認(rèn)表

表F-1  注冊資金、場地、廠房確認(rèn)表

評審機構(gòu)名稱： 報告編號：

申請單位名稱：
注冊資金(萬元)：
制造地址	項目名稱		確認(rèn)結(jié)果		備  注
1	許可級別
	設(shè)備類別
	場地面積		畝
	結(jié)構(gòu)車間數(shù)和 面積	結(jié)構(gòu) 車間	每個車間面積(m2)
		1
		2
		3
2	許可級別
	設(shè)備類型
	場地面積
	結(jié)構(gòu)車間數(shù)和面積	結(jié)構(gòu) 車間	每個車間面積(m2)
		1
		2
		3
3	許可級別
	設(shè)備類別
	場地面積
	結(jié)構(gòu)車間數(shù)和面積	結(jié)構(gòu) 車間	每個車間面積(m2)
		1
		2
		3
申請單位負(fù)責(zé)人：(簽字) 年   月   日				評審人員：(簽字) 年   月   日

共  頁  第  頁 表F-4  人員確認(rèn)表

評審機構(gòu)名稱： 報告編號：

申請單位名稱：

設(shè)備類別

申請許可證級別

質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師

姓  名

職  稱

證書編號

勞動 合同期限

學(xué)  歷

工作經(jīng)歷

質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員

控制系統(tǒng)

責(zé)任人員 姓  名

職  稱

證書編號

勞動合同 期限

學(xué)  歷

工作經(jīng)歷

設(shè)計

工藝

材料(含零部件)

焊接

機械加工

金屬結(jié)構(gòu)制作

電控系統(tǒng)制作

無損檢測

產(chǎn)品檢驗

安裝調(diào)試

其他人員

技術(shù)人員總數(shù)：   名，其中：機械專業(yè)技術(shù)人員    名，電氣專業(yè)技術(shù)人員    名； 高級工程師    名；工程師    名

檢驗人員總數(shù)：   名，其中：持Ⅱ級無損檢測資格證    名

作業(yè)人員總數(shù)：   名，其中：結(jié)構(gòu)焊接人員   名，電工   名(不包括質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人)

企業(yè)工人總數(shù)：   名，其中：技術(shù)工人數(shù)量    名，其所占企業(yè)工人總數(shù)比例    %

備注

申請單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年   月   日

評審人員：（簽字） 年  月  日

共  頁  第  頁

表F-5  相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)表

評審機構(gòu)名稱： 報告編號：

申請單位名稱：
設(shè)備類別
序號	法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)代號		法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱		備  注
申請單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年   月   日				評審人員：（簽字） 年   月   日

共  頁  第  頁

表F-6  技術(shù)文件—圖紙確認(rèn)表

評審機構(gòu)名稱： 報告編號：

申請單位名稱：
設(shè)備類別					申請許可證級別
序號	產(chǎn)品名稱		文件編號及名稱			批準(zhǔn)日期	自行、非自行設(shè)計
申請單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年   月   日				評審人員：（簽字） 年   月   日

共  頁  第  頁

表F-7  技術(shù)文件—工藝確認(rèn)表

評審機構(gòu)名稱： 報告編號：

申請單位名稱：
設(shè)備類別				申請許可證級別
序號	產(chǎn)品名稱		文件編號及名稱			批準(zhǔn)日期		備  注
申請單位負(fù)責(zé)人：（簽字） 年   月   日					評審人員：（簽字） 年  月   日

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